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耐酸303不锈钢棒的焊接特点

什么是耐酸303不锈钢棒的焊接特点?303不锈钢棒在焊接耐酸不锈钢时,其焊接接头出现的缺陷没有焊接合金结构钢时那样严重,但是焊接耐酸不锈钢时经常会发生热裂缝。常见的热裂缝形式有火口裂缝、热影响区裂缝、焊缝的纵向和横向裂缝。产生热裂缝的主要原因,是受奥氏体晶界上低熔点杂质的影响。在冷却结晶过程的后期,晶界上低熔点的杂质处于液体状态,在应力作用下就容易形成热裂缝。解决耐酸不锈钢热裂缝的主要途径是从冶金因素上采取措施,316不锈钢管在焊缝金属中渗入一些铁素体形成元素如铬、钥、钒等,使焊缝金属,没有一定数量的铁素体,成为奥氏体一铁素体的双相组织,就能很好地防止焊缝金属产生热裂缝。这是由于奥氏体晶界上的低熔点杂质被铁素体分散和隔开,避免了低熔点杂质呈连续网状分布,从而提高了抗热裂性能。所以一般认为增大铬的含量,或者含一定最的钥、钨、祖、谰合金元素,都能起到防止热裂缝的作用。如果在焊接18-8型不锈钢时,焊丝中铬镍的比小于1.61时,会产生裂缝;它们的比值达到2.3-3.2时就可以防止热裂缝的产生。当然减少焊缝金属中硫、磷含量,对抗热裂缝也是有益的。在奥氏休不锈钢焊缝金属中,如果硅的含量控制在一定范围,也能减轻316不锈钢管热裂缝的倾向。

耐酸303不锈钢棒的焊接特点.以上这些要求主要是靠焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)来保证。目前,许多18-8型不锈钢焊条的熔数金属,都能获得奥氏体一铁素体双相组织。要减少316不锈钢管热裂缝的产生,还可以从工艺上采取下列措施·

(1)选择合理的焊接结构和焊接次序,尽量减小焊接应力,也可以减少热裂缝的产生。

(2)改变焊接坡日或焊接方法,使母材在焊缝金属中所占的份量减少。这是山于在fli接材料(焊丝、焊条、焊剂)的成分中加入了抗裂缝的元素,并使有害杂质硫、磷的含盘减少,比母材的化学成分来得优质,尽量减少母材熔入焊接熔池的数量。

(3)采取尽最快些的焊接速度。在多层焊时,要等第一层焊缝冷却后,再焊接下一层,避免焊缝过热,

(4)当焊接结束或中断时,收弧要慢,并要填满弧坑,以防止火口裂缝的形成。